1、檢查清理

     檢查各種設備工作是否正常，清理管材端面。

2、PE管夾具固定對中

將兩根PE管放置在夾具上，調整兩根管子高度，讓兩根管子的中心軸線基本處于同一水平線，夾固，然后通過夾具調整對中，使兩根焊管完全對中，盡量減小錯邊，這樣可以提高焊接質量，并且防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

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3、PE管端面切削

在PE管中間放入銑刀，調整夾具使管件端面貼緊，利用銑刀，將管件端面氧化層和雜質切削，保證對接端面平整、光滑、無雜質。

端面切削后要防止其污染損壞，一般會緊接著進行焊接，所以在進行切削操作時，可同時將加熱板通電預熱。

4、PE管端面熔融

 Pe管端面切削清理后，調整夾具，使兩管件端面形成一段距離，迅速將銑刀抽出，并將預熱好的加熱板垂直放入兩管件中間，調整夾具，使管件端面與加熱板靠緊，將管件端面熔融。注意加熱板加熱時間冬夏有別，管端吸熱時間參考表格。

5、PE管熔融對接

 待管件端面熔融合適后，將加熱板拿開，迅速讓兩熔融端面相粘，并調整夾具使其靠緊，熔融對接應始終處于壓力下進行，卷邊寬度參考表格。為保證對接質量，操作應迅速，減少切換時間。

6、PE管冷卻、連接完成

      保持對接壓力不變，等接口慢慢冷卻，冷卻時間參考表格。

      冷卻完成后，即可松開夾具，PE管熱熔連接完成。

      Pe管連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工；合格后便可進行下一處熔融連接。

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