1.給水管道：水表前給水管道采用襯塑鋼管及管件，絲扣連接；水表后支管采用S5系PP-R給水管，熱熔連接；熱水管道：采用S3.2系PP-R給水管，熱熔連接；

2.消火栓給水管道：高區(qū)采用國(guó)標(biāo)加厚熱鍍鋅鋼管，低區(qū)采用普通熱鍍鋅鋼管。DN≤100mm時(shí)，絲扣連接；DN>100mm時(shí)，卡箍連接；

3.室內(nèi)噴淋系統(tǒng)給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100 絲扣連接；DN>100 卡箍或法蘭連接；

4.排水管道：靠近與臥室相鄰的內(nèi)墻布置的單立管排水管采用PVC－U雙壁中空螺旋消音排水塑料管，其余排水管及通氣管采用普通PVC-U排水管；承插粘結(jié)；立管與橫管轉(zhuǎn)換時(shí)，轉(zhuǎn)換彎頭采用給水PVC-U彎頭；

5.壓力排水管采用鍍鋅鋼管，DN≤100mm時(shí)，絲扣連接；DN>100mm時(shí)，卡箍連接。

給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時(shí)，應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1-2號(hào)，一般套管內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)。

管道穿地下室建筑外墻或水池壁時(shí)應(yīng)做防水套管，采取嚴(yán)格的防水措施，套管采用法蘭鋼管。

衛(wèi)生間排水立管穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)止水環(huán)；陽(yáng)臺(tái)排水立管穿樓板處予埋PVC-U排水塑料管,套管外加止水環(huán)，套管高出地面50mm；明裝消火栓管道穿樓板處設(shè)國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼套管,套管高出地面50mm；管道井內(nèi)所有給排水管道穿樓板處設(shè)PVC-U套管，套管高出地面50mm；所有伸屋面管道均需予埋防水套管，套管材料采用焊接鋼管，翼環(huán)厚5mm；

1、套管制作：

過墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度

過樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm）；

穿基礎(chǔ)套管長(zhǎng)度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）；

鋼管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。

預(yù)留預(yù)埋工藝流程：

預(yù)留預(yù)埋在施工過程中應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：

根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。

防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料將緊密搗實(shí)。

套管安裝時(shí)應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。

不銹鋼和銅管道過墻及穿樓板加鋼套管，套管內(nèi)填加絕緣物。

管道穿過墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，并增加了套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料?？p隙經(jīng)填堵后可增加美觀及私密性，符合現(xiàn)在人們的要求。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

2.在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

3.在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

4.屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

2、支架的制作安裝：

支架制作安裝流程：

管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。

管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。

管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。

垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。

管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表：

塑料管道及復(fù)合管道支架的最大間距：

支架設(shè)置要求：

1）管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；

2）層高不大于3.0m時(shí)，立管每層設(shè)一固定管卡，安裝高度為距地面1.5m。層高大于3.0m時(shí)，設(shè)兩固定管卡，管卡間距3.0m，且避開伸縮節(jié)；

3）排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2.0m，立管不得大于3.0m。層高小于4m時(shí)，立管中部可安一個(gè)固定件。

管道安裝：

溝槽式卡箍連接：

鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點(diǎn)，對(duì)于管徑100mm以上的鍍鋅鋼管主要選擇采用溝槽式卡箍連接方式進(jìn)行連接。

鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組合，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。

鋼管開孔及三通安裝：

鋼管采用溝槽式卡箍連接時(shí)，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機(jī)進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。

鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法如下：

鋼管焊接：

低壓流體輸送用焊接鋼管和碳素壓力鋼管使用焊接連接。對(duì)焊時(shí)必須對(duì)管道進(jìn)行坡口處理，以確保母材充分焊透。

管道螺紋連接：

管道螺紋連接流程：

1.排水立管設(shè)檢查口從底層開始，每六層設(shè)一個(gè)，且頂層及底層必須設(shè)，檢查口距地面或樓板面1.00m。結(jié)合通氣管從底層開始，每隔一層設(shè)一個(gè)；

2.排水立管伸縮節(jié)、穿樓板處設(shè)阻火圈，穿屋面處予埋防水套管；具體安裝參見10S406。

立管伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）排水立管穿越樓板部位為固定支撐；當(dāng)層間立管長(zhǎng)度不大于4米時(shí)，每層應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)一個(gè)；當(dāng)層間立管長(zhǎng)度大于4米時(shí)，伸縮節(jié)的數(shù)量應(yīng)該根據(jù)管道的計(jì)算變形量確定；

2）樓層內(nèi)無立管接入時(shí)，宜在距地面1.0~1.2m處設(shè)伸縮節(jié)；

3）伸縮節(jié)承口方向應(yīng)迎水流方向。

1）塑料排水管道穿越樓層、防火墻或管井時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、管徑、管道條件以及管道穿越部位防火等級(jí)等要求設(shè)置阻火圈。

2）高層建筑內(nèi)的塑料排水管，當(dāng)管徑大于等于110mm時(shí)，在下列部位設(shè)置阻火圈：①明敷立管穿越樓層的貫穿部位；②橫管穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻的兩側(cè)；③橫管穿越管道井井壁或管窟維護(hù)墻體的貫穿部位外墻。

3）管道阻火圈的耐火極限不應(yīng)小于貫穿部位建筑構(gòu)件的耐火極限。

1）塑料排水管宜每六層設(shè)置一個(gè)檢查口；但在建筑物最低層和設(shè)有衛(wèi)生器具的二層以上建筑的最高層，應(yīng)設(shè)置檢查口，當(dāng)立管水平拐彎或有乙字管時(shí)在該層立管拐彎處和乙字管的上部應(yīng)設(shè)檢查口。

2）在連接4個(gè)及4個(gè)以上大便器的塑料排水管橫管上宜設(shè)置清掃口；

3）在水流偏轉(zhuǎn)角大于45°的排水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；

4）立管檢查口應(yīng)安裝在地面以上1.00m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m；檢查口的檢查蓋應(yīng)面向便于檢查清掃的方向。

1）當(dāng)立管高度大于等于20m時(shí)，其底部管道宜采用加厚實(shí)壁塑料管或機(jī)制排水鑄鐵管，本工程中立管與橫管轉(zhuǎn)換時(shí)，轉(zhuǎn)換彎頭采用給水PVC-U彎頭；

2）管道安裝一般自下而上進(jìn)行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工；

3）安裝立管時(shí)，先將管段吊正并作臨時(shí)固定，對(duì)粘接連接的管道系統(tǒng)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，在管道與伸縮節(jié)連接時(shí)，應(yīng)先將管道插到伸縮節(jié)的底部，并在管道表面做出標(biāo)記，在立管固定時(shí)，根據(jù)安裝時(shí)環(huán)境溫度，打動(dòng)伸縮節(jié)，使伸縮節(jié)與管道標(biāo)志線之間預(yù)留15~25mm的伸縮量，通常冬季安裝留取25mm，夏季安裝取15mm，伸縮節(jié)安裝結(jié)束后，及時(shí)固定管道系統(tǒng)，然后與土建配合用C20細(xì)石混凝土分層將空洞縫隙填實(shí)。

（1）打鑿：清理洞口周邊松散砼；洞口頂部造成45度斜角，越30~50寬；大于100預(yù)留洞口必須要按照要求進(jìn)行植筋；

（2）使用清理干凈；

（3）支模：下部底模緊貼砼面，要求平整，密實(shí)；有防水要求的部位宜采取下部支撐的方式；

（4）沖洗后，在洞口涂刷水泥漿；

（5）第一次吊洞：高度約為洞口高度的1/2~2/3；澆筑密實(shí)；有防水要求的部位,在細(xì)石砼內(nèi)加入適量膨脹劑；

（6）蓄水試驗(yàn)；

（7）第二次吊洞；

（8）蓄水試驗(yàn)：若不合格必須全部返工。

衛(wèi)生潔具的安裝：

衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。

衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：

1）首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；

2）所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；

3）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；

4）衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活；

5）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；

1）衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)；

2）室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量；

3）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏；

4）具體的檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。

報(bào)警裝置的安裝：

濕式報(bào)警系統(tǒng)的組成：

濕式報(bào)警閥組由噴頭、管道、報(bào)警閥、水力警鈴和供水設(shè)施組成。

濕式報(bào)警閥是一種只允許水單向流入噴水系統(tǒng)并在規(guī)定流量下報(bào)警的一種單向閥。

水泵安裝：

給水水池、水箱的安裝：

管道的試壓：

1.試驗(yàn)壓力：自來水管道試驗(yàn)壓力0.60MPa；低區(qū)加壓給水管道試驗(yàn)壓力1.20MPa；中區(qū)加壓給水管道試驗(yàn)壓力1.40MPa；高區(qū)加壓給水管道試驗(yàn)壓力1.60MPa。水表后塑料管，試驗(yàn)壓力為1.20MPa。消火栓低區(qū)試驗(yàn)壓力1.40MPa,消火栓高區(qū)試驗(yàn)壓力1.60MPa；噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.4MPa；設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4MPa（本項(xiàng)目噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4MPa）。

2.試驗(yàn)方法：金屬及其復(fù)合管給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后 降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

管道的沖洗：

在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。

熱水管道沖洗水壓應(yīng)不大于熱水系統(tǒng)供水工作壓力。

清洗前應(yīng)將管路上阻礙污物通過的部件拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。對(duì)沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，應(yīng)進(jìn)行清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。

管道的消毒：

生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

管道的消毒應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯水在其中留置24小時(shí)以上，消毒后再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。常用的消毒劑為漂白粉。

管道試壓、沖洗完畢后，由泄水裝置有組織地進(jìn)行放水。

給水設(shè)備試驗(yàn)：給水設(shè)備啟動(dòng)后，各參數(shù)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行正常。

系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：

從各處返回的啟泵信息能啟動(dòng)水泵；

系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)后各用水點(diǎn)的壓力和流量、管道壓力及流速均滿足設(shè)計(jì)要求；

各種控制裝置運(yùn)行正常；閥門及器具無滲漏、損壞。

給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明：

1）市政自來水給水壓力0.30MPa；

2）供水系統(tǒng)共分為四個(gè)分區(qū)：

（a）1~5層由市政自來水直接供給，進(jìn)戶壓力0.27MPa；

（b）6~14層由低區(qū)變頻供水機(jī)組直接供水，進(jìn)戶壓力0.57MPa；

（c）15~23層由中區(qū)變頻供水機(jī)組直接供水，進(jìn)戶壓力0.82MPa；

（d）24~32層由高區(qū)變頻供水機(jī)組直接供水，進(jìn)戶壓力1.10MPa；

3）由于一層消防栓口靜壓大于100m，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)通過可調(diào)式減壓閥分為高、低兩個(gè)區(qū)。分區(qū)如下：

（a）低區(qū)：1層~9層為低區(qū)，低區(qū)通過減壓閥減壓供水；

（b）高區(qū)：10~32層，消防水泵直接供水；

4）為保證消火栓栓口出水壓力不大于0.50MPa，10層~22層消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓；其他樓層采用普通消火栓；連接消火栓支管管徑為DN65，消火栓栓口距離完成地面距離為1.10米。一般情況下，消防箱暗裝留洞尺寸680（寬）×1050（高）×200（厚），洞底距地面725mm；

5）給排水工程施工時(shí)應(yīng)與其它專業(yè)密切配合。管道發(fā)生交叉時(shí),壓力管道讓重力管道,小管道讓大管道,水管道應(yīng)在電氣管線的下方。

6）冷熱水管道間距為10cm；淋浴冷熱水管管中心間距必須為15cm；淋浴水管管中心距地面高度為1.15m；洗菜盆給水管距地面高度為45cm；坐便給水管距地面高度為15cm；陽(yáng)臺(tái)水龍頭給水管距地面高度為1.2m；淋浴間地漏中心距砌體10cm。

?六塑管業(yè)-自來水專用管

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